鼓式硫化机的硫化过程

鼓式硫化机时，注意热板温度。如果不符合要求，必须在教员的指导下进行调整。未经允许严禁移动。在热板室放置模具时，应防止烫伤或挤压事故。不要在热板上升时放置模具。用铁钩取模具，以防挤压手。。如果机器拆卸后排水，水压板中的水可能无法完全排出。严重漏水时，不能更换水压板。如果机器拆卸后排水，水压板中的水可能无法完全排出。检查渗水部位是水压板表面还是周围橡胶与水压板下板的接触处。假设周围的间隙泄漏，则应按顺序拧紧周围的所有螺钉。严重漏水时，不能使用和更换水压板。

1.在操作过程中，半成品首先由辅助机器导向装置引出。有时，钢丝进入预热台，并通过下调节辊进入压力带和硫化鼓之间。张紧压力给半成品带来硫化压力。

2.通过无级变速传动装置，按要求的速度驱动上调节辊，通过压力带的摩擦传动驱动硫化鼓等辊转动。

3.半成品的硫化过程应在通过硫化桶的包装角度范围内，在保证硫化时间（从进入到离开）的工艺条件下完成，硫化温度（通过硫化桶蒸汽加热或压力带外辅助电加热）和硫化压力。（硫化产品由主机后面的辅助卷取装置卷成卷，卸下，然后更换为新的卷盘。）

4.当上调节辊以一定速度顺时针旋转时，带动硫化鼓、下调节辊和张紧辊一起缓慢旋转。硫化桶的速度由产品的硫化时间决定。扭矩通过压力带在摩擦力的帮助下传递。

5.为了获得一定的硫化压力，可通过液压缸向后推动张紧滚柱，使张紧的压力带将要硫化的产品容纳并压缩在硫化鼓上。