橡胶精炼机橡的废胶是怎样处理的？

橡胶精炼机橡胶辊的抛光方法有很多种。这里我将非常简要地解释一个问题：当橡胶辊可以通过硫化和加热进行抛光时，将橡胶辊安装在研磨机上（研磨机的工作原理与机械外圆研磨相同），并保持不变。打开同一台机器，测量胶辊的角速度，然后关闭砂轮研磨机和砂轮与胶辊之间的水柱。先用粗砂轮（或钢砂轮）打磨，再用细砂轮打磨。打磨时注意使水柱形成，避免胶粉粘在砂轮上。切勿切断电源，否则会使胶辊在抛光过程中痉挛，加热橡胶，使副产品再次粘住，影响抛光质量。

橡胶精炼机橡是一种橡胶混合器，用于去除回收橡胶中的硬杂质。前后滚轮表面光滑，有点像腰鼓。在磨浆机运行过程中，橡胶中的硬杂质可以从滚筒中心挤压到两端，聚集在薄膜的连接边缘，然后用切割器去除橡胶边缘上的杂质。

橡胶精炼机橡具体流程如下：

1.用小钢磨粉将清洗过的废橡胶粉碎过筛。轮胎胶粉细度要求达到26~28目，胶鞋及其他胶粉细度要求达到24~28目。

2.混油再生胶将磨碎的胶粉放入混油机中，使温度达到70-80度，并与油混合均匀。一般情况下，油的用量为胶粉的15%-18%。

3.脱硫时，将换料后的胶粉放入铁板中，然后放入卧式加热器加热。在150-180度的温度下大约10小时后，废橡胶分子可以分裂并转化为回收的橡胶砖。

4.压榨精炼：将脱硫后的再生膜放在精炼机上进行精炼，将轧制温度控制在80-90度之间，直至达到标准。卸料后，在开式橡胶搅拌机上压成一定厚度，薄膜即为再生橡胶口。