开放式炼胶机进料及炼胶过程的操作注意事项

开放式炼胶机进料及炼胶过程的操作注意事项：

（1）首先，调整开式轧机的辊距，以保持辊距平衡。如果两端辊子距离调整不一致，导致辊子偏载，很容易损坏设备，严禁使用。

（2）通常从电源输入端添加材料。事实上，这是不合理的。根据弯矩图和扭矩图，进给应在速比的齿轮端。由于变速器端的组合弯矩和扭矩大于速比齿轮端的组合弯矩和扭矩，因此首先在变速器端添加硬大橡胶，更容易损坏设备。

（3）当然，不要首先在辊子的中间部分添加大块的硬橡胶，因为此处的合成弯矩更大，高达2820吨/厘米。

（4）投料量应逐渐增加，投料块重量不应超过设备操作手册的规定，投料顺序应从小到大连续进行。如图所示，突然在辊距中加入大橡胶会导致过载和冲出，这不仅容易损坏安全垫片，而且一旦安全垫片失效，还会危及辊子。

（5）操作时，先拔（切）刀，然后取胶水。如果胶片未拉伸（切割），则不允许用力拉伸。严禁一只手在滚筒上送料，另一只手在滚筒下收料。如遇跳胶、滚动困难时，不允许用手压胶。推压时，必须握紧拳头，不要超过滚轮顶部的水平线。测量辊温时，手背必须与辊的旋转方向相反。

（6）切割器必须放在安全的地方（以防止橡胶进入滚筒）。橡胶切割时，切刀必须在滚筒的下半部分进给，切刀不允许朝向自己的方向。制作三角袋时，严禁用刀操作。制纸时，薄膜重量不得超过型号额定重量。

（7）在辊子运行过程中，热辊子突然冷却，即当发现辊子温度过高时，突然引入冷却水，在横向压力和温差应力的共同作用下，会导致辊子轮廓损坏。因此，冷却应逐步进行，最好对空车进行冷却。

（8）当橡胶或辊子内发现杂物，或辊子运行过程中挡板、轴瓦处有积胶时，必须停机处理。如果输送带出现积胶或故障，也必须停止处理。突然停机时，依次切断电源，关闭水、汽阀。禁止带负荷行驶。

（9）禁止倚靠、站立或坐在设备和物料盘的旋转部件上；不得在运行辊上方转移物体；