开炼机和密炼机混炼工艺特点

氯磺化聚乙烯橡胶--氯磺化聚乙烯橡胶具有热塑性，加工中跟着胶料温度上升，粘度敏捷下降，该橡胶性能安稳，不易过炼。氯磺化聚乙烯橡胶选用开炼机混炼时，包辊性杰出，但因生热大，应留意冷却，辊温保持在40—70℃范围内。选用密混炼时，装胶容量比其他橡胶大些，填充系数取70%—75%，排胶温度在105-110℃以下。胶片冷却后要留意枯燥，因为水会促进其交联，导致辞焦烧。 

       氯醚橡胶--氯醚橡胶一般不经塑炼即可进行混炼。均聚型氯醚橡胶门尼粘度低，包辊性杰出，但易粘辊形成混炼困难，共聚型氯醚橡胶门尼点度高，虽无粘辊倾向，但不易包辊。开炼机混炼均聚型氯醚橡胶要添加防粘剂——硬脂酸、硬脂酸锌或硬脂酸锡，开炼机混炼共聚型氯醚橡胶进，可先将生胶薄通2—3次，促进其包辊。开炼机混炼，辊温比一般橡胶高些，前辊70—75℃，后辊85—90℃。密炼机混炼比开炼机容易，混炼均聚胶时，可将防粘剂一部分投入密炼机，另一部分则在压片机上与硫化剂同时参加（辊温在90℃以下）。混炼共聚胶时，操作助剂在压片机上参加效果更好。 
       硅橡胶--硅橡胶不经塑炼即可混炼，一般均选用开炼机操作。混炼中要保持低辊温（不超越50℃），短时间。生胶参加时先包前（慢）辊，混炼吃粉时转包后辊，所以宜双面操作。包辊后即可参加配合剂，待混合均匀，胶料悉数包辊及外表光滑即可。