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双出轴开炼机

双出轴开炼机

的操作注意事项:首先,调整开式轧机的辊距,以保持辊距平衡。如果两端辊子距离调整不一致,导致辊子偏载,很容易损坏设备,严禁使用。通常从电源输入端添加材料。事实上,

产品内容介绍

双出轴开炼机的操作注意事项:

首先,调整开式轧机的辊距,以保持辊距平衡。如果两端辊子距离调整不一致,导致辊子偏载,很容易损坏设备,严禁使用。通常从电源输入端添加材料。事实上,这是不合理的。根据弯矩图和扭矩图,进给应在速比的齿轮端。由于变速器端的组合弯矩和扭矩大于速比齿轮端的组合弯矩和扭矩,因此首先在变速器端添加硬大橡胶,更容易损坏设备。当然,不要首先在辊子的中间部分添加大块的硬橡胶,因为此处的合成弯矩更大,高达2820/厘米。

投料量应逐渐增加,投料块重量不应超过设备操作手册的规定,投料顺序应从小到大连续进行。如图所示,突然在辊距中加入大橡胶会导致过载和冲出,这不仅容易损坏安全垫片,而且一旦安全垫片失效,还会危及辊子。操作开式磨机时,首先拔(切)刀,然后将胶水放在上面。当胶片未拉伸(切割)时,不允许用力拉伸。严禁一只手在滚筒上送料,另一只手在滚筒下收料。如果橡胶跳跃且难以滚动,则不允许用手按压橡胶。推料时,你必须握紧拳头,不要超过辊子顶部的水平线。用模具测量辊温时,手背必须与辊的旋转方向相反。切割器必须放在安全的地方(以防止切割器将橡胶旋转到滚筒中)。橡胶切割时,切刀必须在滚筒的下半部分进给,切刀不得朝向自身的身体方向。制作三角袋时,严禁用刀操作,制作纸张时,薄膜重量不得超过型号额定重量。


 

型号
Model

XK-250

XK-300

XK-360

XK-400

XK-450

XK-550

XK-560

XK-610

XKY-660

XKR-660

XK-710

XK-760

XK-810

辊筒直径(mm)
Roll diameter

250

300

360

400

450

550

560

610

660

660

710

760

810

辊筒工作长度(mm)
Roll working length

620

760

900

1000

1200

1530

1530

1830

2130

2130

2200

2540

2540

前辊线速度(m/min)
Front roll linear speed

15.2

14.5

16.26

18.65

23.85

27.18

27.61

28.7

32.45

28.6

31.9

33.23

31.9

辊筒速比
Roll friction ratio

1:1.10

1:1.10

1:1.25

1:1.27

1:1.27

1:1.25

1:1.25

1:1.25

1:1.09

1:1.24

1:1.09

1:1.09

1:1.09

一次投料量(kg)
Batch capacity

10-15

14-16

15-20

25-35

30-50

50-60

50-60

90-120

165

165

350

350

350

电机功率(kw)
Motor power

18.5

22

30

40

55

110

110

160

185

250

280

315

355

辊距(mm)
Max.nip

8

8

10

10

10

15

15

15

15

15

15

15

15

外形尺寸(mm)
Overall dimension

(L)

3220

3570

3920

4380

5050

6040

6040

6750

7040

7465

7650

8560

8680

(W)

1500

1400

1650

1710

1920

2100

2100

3040

3620

3660

3200

2970

3575

(H)

1290

1350

1725

1880

1870

1625

1625

1743

2080

2080

2860

1970

3020

重量(t)
Weight

3.8

4.5

6

8

13

22

22

35

45

45

50

58

68